Полісечовина — це органічний полімер, який є реакцією ізоціанату з поліефірною смолою з кінцевими амінами, утворюючи подібну до пластику або гуму суміш, яка є безшовною мембраною.
Полісечовина потребує спеціальної підготовки та обладнання для польового застосування, незалежно від того, чи використовується як заповнювач швів, чи як покриття, що наноситься польово.Shundi має постійну програмунавчання підрядникана місці.У Китаї є кваліфіковані аплікатори.
Як правило,Шундіполісечовина може бути використана для утримання будь-якої речовини, яка може бути безпосередньо скинута в звичайні каналізаційні системи.Наноситься на будь-які бетонні, металеві, дерев’яні, склопластикові, керамічні поверхні.
Полісечовини Shundi починають розвивати свої фізичні властивості протягом декількох хвилин після застосування.Затверділа полісечовина може витримувати температуру від -40 ℃ до 120 ℃, хоча полісечовина має високі температури склування та температуру прогину, вона буде горіти під впливом прямого полум'я.Він самозгасне, коли вогонь буде видалено.Але ми також маємо вогнезахисну полісечовину для спеціальних вимог, таких як тунелі метро та шляхи руху.
Полісечовина може бути твердою або м’якою залежно від конкретного складу та призначення.Оцінки дурометра можуть коливатися від Шора A 30 (дуже м’який) до Шора D 80 (дуже твердий).
Насправді зараз на ринку є два різних типи систем аліфатичної полісечовини.Одна — це типові системи розпилення під високим тиском/температурою, а інша — система типу «поліаспарагінова полісечовина».Ця поліаспарагінова система відрізняється тим, що в ній використовується смола на основі складного ефіру та має довший термін придатності.Його можна наносити вручну за допомогою валиків;кисті;граблі або навіть безповітряні розпилювачі.Аспарагінові системи не є товстим покриттям, типовим для полісечовинні систем «гарячого розпилення».Типові ароматичні полісечовинні системи повинні оброблятися за допомогою багатокомпонентних насосів високого тиску з підігрівом і розпилюватися через пістолет-розпилювач ударного типу.Це також вірно для аліфатичної версії цього типу системи, головною відмінністю є стабільність кольору аліфатичних систем.
Для кожного продукту на нашому веб-сайті на вкладці «Документи» є таблиці хімічної стійкості.
SWD959 – одна з наших робочих конячок, коли мова йде про вплив дуже агресивних хімікатівКрім того, якщо у вас є конкретна хімічна речовина, з якою ви маєте справу (або конкретне застосування), не соромтесязв'яжіться з намищоб ми могли допомогти вам визначити найкращу систему для ваших потреб.
У нас є уретанове покриття, що отверждається вологою, і жорстке поліаспарагінне покриття, яке має високу хімічну стійкість до розчинників, кислот та інших розчинників.Він може протистояти 50% H2SO4і 15% HCL.
Це залежить від рецептури, хоча в конкретних композиціях Shundi полісечовина не дає усадки після затвердіння.
Однак це гарне запитання, яке варто поставити будь-кому, у кого ви вирішуєте купити матеріал – ваш матеріал дає усадку чи ні?
У нас є ідеальний продукт для такого типу застосувань, SWD9005. Цей продукт був ретельно протестований у гірничодобувній промисловості та стабільно перевищував очікування.
Пам’ятайте, що PUA (полісечовина) та епоксидна смола – це не те саме.Обидва вони є описом технологій/типом продукту.Системи PUA добре працюють для занурення, але вони повинні бути правильно сформульовані для цього застосування.
У той час як епоксидні системи є значно більш жорсткими, системи PUA мають чудову гнучкість і низькі показники проникнення для правильно складених систем.PUA також є матеріалом, який повертається до експлуатації набагато швидше — полісечовина твердне протягом годин порівняно з днями (або іноді тижнями) для епоксидних смол.Однак великою проблемою такого типу роботи та сталевих підкладок є критична підготовка поверхні.Це ПОВИННО бути зроблено належним чином / повністю.Саме тут більшість зіткнулися з проблемами під час спроб таких проектів.
Перевірте нашзастосуваннясторінки випадківдля профілів у цьому та багатьох інших типах програм.
Як правило, якісна 100% акрилова латексна фарба для дому добре працює на розпиленій полісечовині.Зазвичай найкраще наносити полісечовину (раніше, ніж пізніше) протягом 24 годин після нанесення.Це сприяє кращому зчепленню.Верхнє покриття з поліаспарагінової кислоти, стійке до ультрафіолетового випромінювання, рекомендується використовувати поверх полісечовини для кращої стійкості до старіння та атмосферних впливів.